Puntos de selección de válvula UPVC/CPVC (DIN/ANSI) y Guía de instalación y mantenimiento

En varios sistemas de tuberías industriales, Válvula UPVC/CPVC (DIN/ANSI) se ha convertido en un componente importante en muchas industrias debido a su excelente estabilidad química, resistencia a la corrosión y ventajas de costos. Para dar juego completo al rendimiento de este tipo de válvula, la selección razonable, la instalación estandarizada y el mantenimiento adecuado son esenciales.

1. Puntos de selección
(I) Evaluación de la idoneidad de la condición de trabajo
1. Análisis de características medianas **: El medio transportado en la tubería varía mucho, que puede ser agua neutra o soluciones de ácido y ácido altamente corrosivo. Por ejemplo, en la producción química, el transporte de varios ácidos fuertes y álcalis a menudo está involucrado. En este momento, las válvulas CPVC se convierten en una mejor opción debido a su resistencia de corrosión más fuerte que las válvulas UPVC; En los sistemas de suministro de agua y drenaje de edificio ordinario, las válvulas de UPVC son suficientes para satisfacer las necesidades.

2. ** Consideraciones de temperatura y presión **: La temperatura del medio y la presión del sistema son parámetros clave. El rango de temperatura aplicable de las válvulas UPVC es relativamente estrecho, generalmente por debajo de 60 ℃. Si se trata de un sistema de circulación de agua caliente, la temperatura del agua puede exceder este rango, y es necesario seleccionar válvulas CPVC que puedan soportar temperaturas más altas. Al mismo tiempo, de acuerdo con la presión de trabajo del sistema, seleccione las válvulas con los niveles de presión correspondientes para evitar que la sobrepresión cause daños en la válvula.

(Ii) Selección de tipo de válvula

1. ** Válvula de parada **: adecuado para escenarios donde el flujo debe controlarse con precisión y el fluido debe cortarse por completo. Tiene un excelente rendimiento de sellado y casi sin fugas después del cierre, pero la desventaja es que la resistencia al fluido es grande, lo que afectará el flujo del sistema hasta cierto punto.

2. ** Válvula de bola **: Operación simple y conveniente, solo necesita girar 90 grados para lograr la apertura y el cierre rápidos, baja resistencia a los fluidos, muy adecuado para los sistemas de tuberías que necesitan abrir y cerrar válvulas con frecuencia.

3. ** Válvula de mariposa **: Estructura simple y compacta, tamaño pequeño, peso ligero, ampliamente utilizado en tuberías de gran diámetro. Sin embargo, su rendimiento de sellado es ligeramente más débil que el de las válvulas de parada y las válvulas de bola, y no es muy adecuado para ocasiones con requisitos de sellado extremadamente altos.

(Iii) Cumplimiento estándar
Seleccione las válvulas estrictamente de acuerdo con los estándares DIN/ANSI para garantizar que el tamaño, las especificaciones, los métodos de conexión, etc. de las válvulas sean consistentes con los requisitos del sistema, y ​​asegúrese de que las válvulas puedan instalarse sin problemas y trabajar con todo el sistema de tuberías.

2. Puntos de instalación
(I) Preparaciones preliminares
1. ** Inspección de la válvula **: Después de recibir la válvula, verifique cuidadosamente la apariencia para ver si hay rasguños o deformaciones, si los sellos están intactos y asegúrese de que las válvulas no estén dañadas durante el transporte.
2. ** Limpieza de la tubería **: Retire completamente los desechos en la tubería, como los residuos de soldadura, el óxido, el polvo, etc., para evitar que estas impurezas ingresen a la válvula y que la válvula se atasque o no el sello con fuerza.

(Ii) Pasos prácticos para la instalación
1. ** Método de conexión **: De acuerdo con el tipo de conexión de la válvula, como la conexión roscada, preste atención a la dirección de rotación y la fuerza de endurecimiento del hilo para evitar el exceso de ajuste o el exceso de acogimiento; Para la conexión de la brida, asegúrese de que la superficie de la brida esté plana, la junta se instala correctamente y los pernos se apretan de manera uniforme.
2. ** Marca de dirección de flujo **: Hay marcas claras de dirección de flujo de fluido en la válvula. Asegúrese de seguir la dirección marcada durante la instalación para asegurarse de que el medio pueda pasar a través de la válvula sin problemas, de lo contrario afectará la función normal de la válvula e incluso causará daño a la válvula.
3. ** Fuerza de instalación **: Durante el proceso de instalación, no use fuerza bruta para torcer o estirar la válvula, y no lo golpee con fuerza con herramientas como los martillos para evitar dañar la estructura interna y el rendimiento de sellado de la válvula.

3. Puntos de mantenimiento
(I) Inspección regular
1. ** Inspección de apariencia **: Verifique regularmente la superficie de la válvula para observar si hay signos de fuga, si el cuerpo de la válvula está corroído o deformado, y tome medidas oportunas una vez que se encuentra un problema.
2. ** Prueba de operación **: Opere regularmente manualmente la válvula para verificar si su interruptor es flexible y si el vástago de la válvula está atascado. Si hay alguna anormalidad, investigue rápidamente la causa.

(Ii) limpieza y mantenimiento
1. ** Limpieza de superficie **: Limpie regularmente la superficie de la válvula con un paño limpio para eliminar la suciedad y el polvo para evitar que las impurezas se acumulen y corroen la válvula.
2. ** Lubricación de componentes **: Aplique una cantidad apropiada de lubricante a las partes móviles de la válvula, como el vástago de la válvula y el volante, para garantizar un funcionamiento suave y reducir el desgaste.

(Iii) Solución de problemas
Una vez que se encuentra una falla de la válvula, como fugas, falla en abrir y cerrar normalmente, etc., debe repararse a tiempo. Para las válvulas que están severamente dañadas y no se pueden reparar, las válvulas nuevas deben reemplazarse a tiempo para evitar afectar el funcionamiento normal de todo el sistema de tuberías.

Dominar los puntos de selección, instalación y mantenimiento de la válvula UPVC/CPVC (DIN/ANSI) puede mejorar de manera efectiva la estabilidad y confiabilidad del sistema de tuberías. Si tiene alguna pregunta en aplicaciones prácticas, no dude en comunicarse.